PCB打樣經(jīng)常會(huì)問到分割方式，那么什么是V割呢？今天深亞電子和大家一起來了解一下：

V割也就是V-cut

【V-cut】是印刷電路板(PCB)廠商依據(jù)客戶的圖紙要求，事先在PCB的特定位置用轉(zhuǎn)盤刀具切割好的一條條分割線，其目的是為了方便后續(xù)SMT電路板組裝完成后的分板(De-panel)之用，因?yàn)槠淝懈詈蟮耐庑涂雌饋砭拖駛€(gè)英文的”V”字型，因此得名。

需要在PCB加上V-cut，需要在禁止布線層畫一根線，然后注釋為“V-CUT”，不同廠家的標(biāo)注方式不同需要具體聯(lián)系廠家。

之所以需要在電路板上設(shè)計(jì)出V-Cut，是因?yàn)殡娐钒?PCB)本身具有一定的強(qiáng)度與硬度，如果你想純粹用手來扳開或掰斷PCB是不太可能的事，就算你是大力士可以扳斷，最后也會(huì)將電路板上面的零件弄壞掉，因此需要有這類事先預(yù)先切割好的V-Cut線路來方便作業(yè)員順利將原先的拼板裁切成為單板，這就是【分板(De-panel)】。

因?yàn)橐话汶娐仿惆宓纳a(chǎn)都會(huì)先做拼板(panelization)與加板邊(break-away)的作業(yè)，所以當(dāng)電路板打(貼)上所有零件并完成組裝后，當(dāng)然就要在進(jìn)行「分板」作業(yè)，才能將板子安裝到機(jī)器中，因?yàn)橥ǔＵ麢C(jī)產(chǎn)品不會(huì)安裝兩片以上相同的組裝板(PCBA).

就如同前面篇幅說過，設(shè)計(jì)【V-cut】的主要目的在幫助電路板組裝后方便作業(yè)員分板(De-panel)之用，PCBA分板的時(shí)候一般會(huì)利用【V-Cut分板機(jī)(Scoring machine)】，把PCB事先切割好的V型溝槽對(duì)淮Scoring的圓形刀片，然后用力的推過去，有些機(jī)器會(huì)有自動(dòng)送板的設(shè)計(jì)，只要一個(gè)按鈕，刀片就會(huì)自動(dòng)移動(dòng)并劃過電路板V-Cut的位置把板子切斷，刀片的高度可以上下調(diào)整以符合不同V-Cut的厚度。

雖然PCB上面的V-Cut也可以使用手動(dòng)的方式來折斷或掰斷V-Cut的位置，但強(qiáng)烈建議不要使用手動(dòng)的方式折斷或掰斷V-Cut，因?yàn)槭謩?dòng)的時(shí)候會(huì)因?yàn)槭┝c(diǎn)的關(guān)系對(duì)PCB造成彎曲，這非常容易造成PCBA上面的電子零件破裂(crack, micro-crack)，尤其是電容類零件，進(jìn)而降低產(chǎn)品的良率與信賴性，有些問題甚至要使用一段時(shí)間后才會(huì)漸漸顯現(xiàn)出來。

V-Cut設(shè)計(jì)及使用上的限制

V-Cut雖然可以方便我們輕易的將板子分開并去掉板邊，但V-Cut可是有設(shè)計(jì)及使用上的限制。

V-Cut只能切直線，而且一刀到底，也就是說V-Cut只能切割成一條線直直的從頭切到尾，它無法轉(zhuǎn)彎改變方向，也不能像裁縫線一樣切一小段后跳掉一小段。這是因?yàn)閂-Cut的凹槽是使用上下兩片圓盤的電鋸所切出來的，有看過木工師傅裁切木頭吧，意思大概就是那樣，因?yàn)镻CB的裁切都要很精淮(毫米計(jì)算)，所以無法做到只切一半就退刀的作業(yè)，其實(shí)也不是做不到，而是沒有必要大費(fèi)周章這么做，我們只要放棄V-Cut分板的制程，改用Routing去板機(jī)來裁切板子就可以達(dá)成了。所以一般如果是比較複雜的切斷路徑，就會(huì)改用Routing機(jī)來分板。

PCB厚度太薄也不適合做V-Cut凹槽，一般如果厚度在1.0mm以下的板子，不建議做V-Cut了，這是因?yàn)閂-Cut凹槽會(huì)破壞原本PCB的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，當(dāng)有設(shè)計(jì)V-Cut的板子上面放置有比較重的零件時(shí)，會(huì)因?yàn)橹亓Φ年P(guān)系而使得板子變得容易彎曲，這非常不利SMT的焊接作業(yè)(容易造成空焊或短路)。

另外，PCB在行經(jīng)回焊爐的高溫時(shí)，板子本身就會(huì)因?yàn)楦邷爻^玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)而軟化變形，如果V-Cut位置及凹槽深度設(shè)計(jì)得不好，會(huì)使得PCB變形更會(huì)嚴(yán)重，不利二次回焊制程。
 

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